生产车间
自动化生产线,保障高效与高品质。
24
SMT车间
BQC拥有24条自动化SMT生产线,日生产能力8,640,000点
8
DIP车间
插件线4条,日生产能力1500,000点每天;后焊线4条,日生产能力500,000点
11
喷涂车间
喷涂线11条,日生产能力2万件产品
5
功能测试线
功能测试生产线5条,每天2万件产品
4
产品组装线
成品组装生产线4条,每天2万件产品
主要设备
先进设备提升生产效率与产品一致性。

高速贴片机50台
配备高速精密贴片机,可实现大批量生产,高速度与高稳定性兼具

自动印刷机20台
采用全自动丝网印刷设备,确保焊膏涂布均匀一致,提高生产效率与良率

10温区热风回流焊(可加氮气)12台
10温区精密控温回流焊炉,支持氮气环境,有效保证焊接质量与可靠性

波峰焊4台
高效节能波峰焊设备,适用于插件类元器件的批量化焊接

自动插件机1台
实现元器件自动化插件,提升效率并降低人工误差

3D X-RAY
三维X光检测系统,精准分析焊点及隐藏缺陷

3D SPI 8台
在线三维锡膏检测设备,实时监控印刷品质

FAI首件检测仪4台
快速完成首件检测,确保生产一致性与可靠性

视觉高精度点胶机
高精度视觉定位系统,实现均匀点胶,适配多种工艺需求

3D AOI
三维自动光学检测,全面覆盖复杂焊接缺陷识别

在线AOI 6台
生产线实时检测,保障产品高良率

离线AOI 20台
灵活检测,支持多批次、多角度分析

影像测量仪(二次元)
精密影像测量,确保尺寸与工艺符合标准

恒温恒湿试验箱
模拟极端环境,测试产品可靠性与耐用性

ROHS测试仪
快速检测有害物质,符合环保标准
有效安装组件封装范围
支持多种封装类型,满足不同产品需求。
01005 to 2512; QFP, QFN, CSP, TSOP, SOJ, BGA, uBGA, etc.
装片运载能力参数
装片运载能力参数
高精度与高速度兼备,适应多样化生产。
PCB参数基本信息
- • PCB电路板最大生产板尺寸:
- -1. 常规制程能力:545*650
- -2. 极限制程能力:620*2300
- • PCB层数:
- -1. 常规制程能力:26层
- -2. 极限制程能力:48层
- • PCB厚度:
- -1. 最小完成板厚(mm):常规制程能力-0.1, 极限制程能力-0.05
- -2. 最小完成板厚(mm):常规制程能力-6.3, 极限制程能力-8.0
- • 内层最小芯板厚度(mm):
- -1. 常规制程能力:0.075
- -2. 极限制程能力:0.05
- • 最小介质层厚度(mm):
- -1. 常规制程能力:0.075
- -2. 极限制程能力:0.05
组件参数
- 芯片精度: 激光识别±0.05mm,图像识别±0.03mm
- 安装速度: 0.09s/片
- 组件尺寸: 0.6 * 0.3毫米- 33.5 * 33.5毫米
- 组件高度: 6mm(最大)
- Pin脚距: 0.65mm以上激光识别;高分辨率VCS 0.2毫米
- 球型间距: 激光识别1.0以上,高分辨率VCS 0.25mm
技术人才储备
专业团队支撑产品全生命周期开发。
百千成电子拥有超过35名研发与工程人员,团队成员多数来自于985/211本硕,8年以上工作经验的老员工占比60%;涵盖硬件、软件、结构、ID/MD/SMT/PCBA设计及验证团队,支持客户完成从概念到量产的全过程。
